一、機械制造企業(yè)在生產過程質量管理工作中涉及質量成本概述

(一)機器設備方面質量成本

選擇能滿足加工產品質量等級要求的合適設備。同等設備加工等級越高，往往價格也更高，如果采購加工等級高于產品質量要求的設備，投入更高設備資金就是企業(yè)額外的質量成本支出。采購等級無法滿足產品質量要求的設備，不屬于質量管理工作范疇，此處不贅述。機器設備狀態(tài)影響產品加工質量：日常設備保養(yǎng)、維修、維護、性能鑒定構成預防成本或鑒定成本；設備問題導致不合格品，就是機器設備方面引起的質量成本支出。檢驗、試驗類機器設備投入，是預防成本之一。目的是提高產品可靠性，避免出現(xiàn)批量質量事件或流轉不合格品，減少質量成本支出。

(二)物料方面質量成本

物料包含生產性原、輔材料。機械制造企業(yè)一般需采購大量物料，應力求采購能滿足產品質量要求的適宜物料。高于產品質量要求的物料將造成過高質量成本浪費，低于產品質量要求的物料則可能造成產出不合格品的質量成本支出。

(三)“法”——工藝方面質量成本

“法”該要素在機械制造企業(yè)更多地集中體現(xiàn)在工藝方面合理工藝流程，可以為產品質量保證和質量穩(wěn)定提供有力保障，減少不合格品引起的質量成本支出。

(四)環(huán)境方面質量成本

保證產品質量前提下，對生產、測量環(huán)境特殊要求而付出的成本，屬于預防成本。

二、加強機械制造企業(yè)生產過程質量管理工作，降低質量成本

(一)提升員工質量素養(yǎng)，降低人工方面質量成本

法則強調兩點：一是事故的發(fā)生是量的積累的結果；二是再好的技術，再完美的規(guī)章，在實際操作層面，也無法取代人自身的素質和責任心。員工意識、責任心和素質將影響其“一次作對事”。開展質量管理宣傳，依據(jù)質量成本與員工簽訂質量責任書，進行質量成果考核，促進員工質量意識和責任心提高。各層管理人員重視品質問題，充分發(fā)揮領導和模范作用，引導員工“一次就作對事情”。進行崗前、崗后技術、工藝、企業(yè)文化等培訓不斷提升員工綜合素質，降低生產過程失誤率。

(二)加強機器設備管控，降低設備方面質量成本

產品設計充分評審后，對產品質量進行策劃，依據(jù)質量策劃，選擇能滿足產品設計質量要求的設備。根據(jù)質量管理體系要求，對設備、工裝進行建檔滾動管理，明確責任人，按時完成維修、維護、保養(yǎng)和鑒定等工作，保證設備的工作能力。權衡企業(yè)現(xiàn)狀和產品可靠性的質量需要，添置相關檢驗和試驗類設備，不購置不需要設備引起質量成本浪費，也不削減必要投入結果因少失大。

(三)加強采購物料品質管理，降低物料方面質量成本

機械制造企業(yè)的采購物料品質管理，實質為供應商質量管理工作。與供應商簽訂質量協(xié)議和技術協(xié)議，明確供貨品質要求。加強供應商供貨管控，定期進行評審和驗場工作。與供應商建立共贏共榮新型協(xié)作關系，共同推進質量成本管理，明確質量改善重點，共同實現(xiàn)質量持續(xù)改進。

(四)優(yōu)化工藝，降低工藝方面質量成本

產品設計階段明確產品工藝策劃和質量策劃，工藝實現(xiàn)對質量保駕護航。對工藝能力進行充分的調查、研究，調整或提升工藝能力不犧牲質量，而是提高質量保證；影響質量保證、質量穩(wěn)定的工藝堅決及時修正。

(五)綜合考慮環(huán)境因素，降低環(huán)境方面質量成本

機械制造企業(yè)對環(huán)境要求（溫度、濕度、噪音等），往往可轉化為對機器設備的選擇來滿足。設備采購之前，就綜合考慮環(huán)境因素特殊要求，選擇能滿足產品質量要求的合適設備。

三、結束語

推行質量成本管理，導引質量管理工作，從經濟角度評價質量管理工作。推行質量成本管理將促進企業(yè)質量管理工作進入更深層次，持續(xù)質量改進，減少質量損失。質量成本管理融入日常質量管理工作是一項系統(tǒng)性工程，需要公司領導高度重視，各職能部門協(xié)同工作，并擔負相應質量責任。如此，機械制造企業(yè)又可在“質量損失”這座“金礦”里挖掘出新的一桶金。

作者：林婉珍 單位：廈門廈工機械股份有限公司