一、存在問題

（1）重碼：由于無法保證貼標(biāo)機(jī)、數(shù)據(jù)庫100%的穩(wěn)定性，存在一碼被多次打印的現(xiàn)象。產(chǎn)生的問題：出現(xiàn)該情況，會(huì)造成生產(chǎn)產(chǎn)量與有效打碼量的不平衡，只有在同一張單據(jù)進(jìn)行出庫掃描時(shí)才能發(fā)現(xiàn)存在重碼，造成出庫異常，同時(shí)也是造成有效打碼量統(tǒng)計(jì)困難的一個(gè)原因。

（2）標(biāo)簽打印不良：標(biāo)簽打印質(zhì)量無法滿足要求，如：打印區(qū)域偏出標(biāo)簽紙等情況。產(chǎn)生的問題：雖然物流高架庫入庫時(shí)是通過掃描一號(hào)工程標(biāo)簽進(jìn)行牌號(hào)區(qū)分，但是入庫時(shí)只是截取其中6位牌號(hào)信息，而出庫則需要讀取32位條形碼，造成無法正常出庫掃描，需要返工。

二、改進(jìn)方法

如果能在入庫前增加一套一號(hào)工程掃描系統(tǒng)，即打碼的后掃描系統(tǒng)，改變打碼數(shù)據(jù)回傳服務(wù)器的節(jié)點(diǎn)，可以解決以上存在的問題及以后可能出現(xiàn)的問題，提高一號(hào)工程有效打碼量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，極大地減少一號(hào)工程異常報(bào)廢的數(shù)量，避免出現(xiàn)實(shí)物無超產(chǎn)，而一號(hào)工程體現(xiàn)“超產(chǎn)”的假象。

1可行性分析

通過觀察分析，以上存在的問題幾乎是在打碼貼標(biāo)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的，如果在打碼環(huán)節(jié)與入庫環(huán)節(jié)增加一套打碼的后掃描系統(tǒng)，以后掃描系統(tǒng)能夠正常掃描的條形碼數(shù)據(jù)作為一號(hào)工程的有效打碼量，即生產(chǎn)量，摒棄打碼系統(tǒng)產(chǎn)生問題的打碼數(shù)據(jù)，則可以避免一號(hào)工程再產(chǎn)生以上問題及以后可能出現(xiàn)的問題。具體設(shè)計(jì)方案工作模式：打碼機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸至后掃描系統(tǒng)，后掃描系統(tǒng)掃描件煙標(biāo)簽32位碼段數(shù)據(jù)，如果可以正常掃描，則進(jìn)入下道工序進(jìn)行件煙碼垛，同時(shí)，將件煙上的碼段數(shù)據(jù)回傳企業(yè)一號(hào)工程服務(wù)器；如果無法正常掃描，則剔除后返工處理。

2方案說明

（1）從產(chǎn)生問題的源頭入手，增加打碼的后掃描系統(tǒng)，過濾有問題的條形碼，解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。（2）自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)通過自動(dòng)傳輸帶和固定掃描頭將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)；手工貼標(biāo)機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)。（3）固定掃描頭品牌選擇與出庫掃描同一型號(hào)的掃描頭，可以解決高架庫可以入庫，而出庫無法掃描的問題。（4）掃描頭至少部署兩個(gè)以上的掃描頭，采用主從模式，減少因掃描頭故障影響生產(chǎn)的問題。（5）后掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫選用Oracle數(shù)據(jù)庫，提高后掃描系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（6）后掃描系統(tǒng)選擇部署兩臺(tái)IBMX3650m3PC服務(wù)器，減少因服務(wù)器故障障影響生產(chǎn)的問題。（7）以后掃描系統(tǒng)掃描的數(shù)據(jù)作為車間各班組生產(chǎn)的產(chǎn)量，解決車間各班組繳庫難、耗時(shí)長的問題。（8）后掃描系統(tǒng)剔除的卷煙無需報(bào)廢，直接重新貼標(biāo)，并通過后掃描系統(tǒng)進(jìn)行過濾，減少了處理流程、簡化了處理操作。

3本方案的亮點(diǎn)及價(jià)值

（1）從產(chǎn)生問題的源頭入手，增加打碼的后掃描系統(tǒng)，過濾有問題的條形碼，解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。（2）由于通過后掃描系統(tǒng)過濾了有問題條形碼的數(shù)據(jù)，減少了服務(wù)器垃圾數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，降低了數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的容量；（3）提高了打碼數(shù)據(jù)的有效性及利用價(jià)值，為數(shù)據(jù)分析提供可靠保障；（4）避免了車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)報(bào)廢數(shù)據(jù)的產(chǎn)生；（5）簡化車間的操作流程。

4需要投入軟硬件清單

硬件方面：至少兩個(gè)datalogic4800掃描器，1個(gè)PDA掃描器，兩臺(tái)PC服務(wù)器，1套剔除系統(tǒng)；軟件方面：1套后掃瞄系統(tǒng)軟件，1套帶PDA掃描軟件的后掃描系統(tǒng)。

5該方案引起的變化

（1）手工貼標(biāo)：手工貼標(biāo)前后，須通過PDA掃描方式將標(biāo)簽數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)；（2）入庫掃描區(qū)，由于設(shè)定的剔除條件增加，剔除出來的煙會(huì)增加，會(huì)增加該環(huán)節(jié)工作強(qiáng)度；（3）解決了5種存在的現(xiàn)狀問題。

6可行性說明

（1）由于是基于現(xiàn)有的硬件設(shè)施進(jìn)行改造，所以需要產(chǎn)生的硬件改造很少，主要是軟件方面的升級(jí)，以及需要物流系統(tǒng)服務(wù)方的系統(tǒng)方面的配合；（2）該項(xiàng)目投入的金額少，但成功運(yùn)行后，對(duì)卷包車間成品入庫、成品庫出庫的正常運(yùn)行有較好的改善作用，可以解決計(jì)劃碼段報(bào)廢難于控制的局面，其可行性及其產(chǎn)生的價(jià)值是比較高的。

三、改進(jìn)效果

基于生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)的‘后掃描’模式，極大的減少目前在碼段使用環(huán)節(jié)存在的打印未打碼、重碼、漏貼等系統(tǒng)問題給生產(chǎn)過程造成的影響，同時(shí)，可以一并杜絕未能及時(shí)報(bào)廢和高架庫可以入庫而出庫掃描無法出庫的現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)中打碼數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，極大的提高了該套系統(tǒng)數(shù)采數(shù)據(jù)的可靠性、可信度，對(duì)于精確、實(shí)時(shí)監(jiān)控卷煙生產(chǎn)情況提供了極大的便利和保證。（本文作者：葉毅堅(jiān)、陳如明 單位：廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司）