機械制造中的應用2篇
(一)
一、機械制造業實施作業成本法的必要性和可行性分析
1、機械制造業實施作業成本法的必要性
(1)機械制造業行業發展的客觀需要
機械制造是我國制造業的重要組成部分,經過幾十年的發展,我國的機械制造業已經初具規模,在國家發展中起著舉足輕重的作用。在改革開放初期,我國的機械制造業是單純的加工制造,是典型的人工、機械工時生產模式,大部分制造企業是流水制造車間。隨著我國經濟的發展,國家正在對制造業進行改革,一方面要轉變增長方式,另一方面要實現產業結構升級,這意味著要改變原有的人工、機械工時生產模式,生產的自動化,同時要增加制造業的技術含量,基于這一現實的轉變,相應的成本核算方法也需要進行改變。作業成本法正式適應機械制造行業經營管理轉變的有效成本核算模式。
(2)機械制造企業準確核算成本的需要
面對著激烈的市場競爭,有效控制成本是獲得優勢的關鍵,企業要想有效控制其成本,首先需要準確核算成本。傳統的成本核算方法是適應直接成本比重相對較大,間接成本較小,并且能夠根據直接材料和人工進行分配,制造業自動化和高技術生產模式的引入使得企業的間接成本增加,傳統成本核算方法下,難以按照比例將間接成本進行分配,成本核算難以反映企業的實際。作業成本法更具作業成本動因法進行歸集,按照產品消耗作業,作業消耗資源的邏輯,將成本進行有效歸集,是實現成本準確核算的有效方法。
(3)是制造企業提高競爭力的現實選擇
作業成本法不但是一種成本核算,也是一種戰略管理方法。作業成本法進行成本核算時以作業為核心,將產品生產涉及的技術、能源、人工等包括在內,貫穿于生產活動的真個過程,通過成本核算不但能夠為企業甄別業務的價值,而且使企業具備了動態化管理的條件,強化了企業的全程管理,能夠有效改善企業的戰略決策更好地把握市場動向,有效控制企業生產經營過程,靈活應對市場的各種變化和挑戰。
2、我國機械制造行業實施作業成本法的可行性分析
(1)實施作業成本法的條件
其一,企業組織管理條件。作業成本法是一種貫穿于企業生產活動全稱的成本核算方法,成本核算比傳統成本核算方法復雜,按照作業將成本進行歸結,涉及企業生產的各個環節。成本核算不再是單純的數據提交分類核算問題,而是需要將作業的各個環節數據逐一上報,并統一歸結核算,任何一個作業部門不配合都可能導致成本核算無法進行。因此采用作業成本法進行成本核算,需要有效的管理組織體系作為保證,一方面需要企業有科學的生產組織程序和嚴格的經營管理制度,另一方面需要企業各個環節之間聯系緊密。其二,內部控制條件。作業成本核算法需要各個環節參與,同時各作業環節的數據都要做到準確有效,同時各個環節需要具備作業成本核算的支撐條件,保證作業成本環節能夠提供準確的數據。否則可能會出現各個環節不配合、提供數據不準確等情況。其三,企業成本構成。作業成本法對間接成本較高的企業較為有效,實施作業成本法需要具備自動化程度較高、技術密集、固定資產比重大、間接費用高等條件。如果企業的直接成本仍然占主導優勢,則不具備實施作業成本法的條件,因為作業成本法是對傳統成本法在新形勢下的改進,它有特定的實施條件,作業成本法不是萬能通用的成本核算方法,它的存在不是對傳統成本核算方法的推翻,而是適用于新的成本結構的核算方法。其四,人員條件。任何新財務制度的實施都需要精通制度的財務人員的保證。作業成本法的實施,同樣需要有掌握作業成本核算方法的財務人員的支撐。鑒于作業成本法的應用條件較為苛刻,專業人員成為實施作業成本的必要條件。
(2)我國機械制造業實施作業成本法的可行性
首先,經過幾十年的發展,我國的機械制造業初步建立了相對完善的組織管理制度。自上世紀90年代開始,我國就一直倡導企業建立完善的現代企業制度,形成有效的管理體系,機械制造業通過改制,大部分企業建立適應市場需要的管理制度,并且得到有效的貫徹實施,在企業經營管理過程中正在發揮著作用,大部分企業具備了實施作業成本法的組織管理條件。其次,我國大部分機械制造企業建立起完善的內部控制制度,加強了生產制造環節的控制,確保相關制度的貫徹實施,相當一部分企業已經靠完善的內部控制制度提高了管理效率,效益不斷提高。第三,我國正處于產業結構升級的關鍵時期,企業的自動化程度和技術密集型程度逐步提高,機械制造企業逐步實現了產業機構升級,間接成本在產品成本中的比重不斷提高,傳統成本核算方法難以滿足成本核算的需要。
二、機械制造業實施作業成本法的相關建議
1、考察企業是否具備實施作業成本法的條件
作業成本法的實施需要具備一定的條件,如果企業的間接費用較高,并且具備了實施作業成本法的條件,企業可以采用作業成本法進行成本核算,提高企業成本核算的準確度,有效控制成本,提高企業的競爭力。如果企業仍然不具備實施作業成本法的條件,可以仍然采用傳統的成本核算方法,并且逐步過渡到新的成本核算方法。不能不考慮企業發展的實際,盲目實施作業成本法,畢竟作業成本法只是企業核算成本的方法之一,而準確核算成本、有效控制成本才是目的。
2、建立有助于成本法實施的組織管理以及內控條件
作業成本法的實施需要良好的組織管理以及內部控制條件,機械制造企業要實施作業成本法,需要完善組織管理制度建設,完善內部控制制度,使作業成本法能夠在企業內部得到有效的貫徹實施。同時在成本核算過程中,能夠獲得準確有效的成本信息。
3、培養專業財務人員,提高企業員工素質
機械制造企業使用作業成本法核算成本,需要有專業的財務人員加以貫徹實施,企業需要培養專業的財務人員保證作業成本法的實施。同時作業成本法是一種全員、全過程、全方位的成本核算和控制方法,不但需要專業財務人員,也需要全體員工的參與,企業需要為推行作業成本法創造良好的環境,應通過員工培訓,提高全員成本意識,確保作業成本法推行實施的順利。
作者:趙崗 單位:二重集團重型裝備股份公司核容事業部
(二)
一、對磨削技術的發展以及現狀進行深入的分析
在人類社會發展的過程中,磨削加工技術已經得到了人們的廣泛應用,而且隨著時代的不斷進步,人們也將一些先進的科學技術應用到其中,這就使得磨削加工工藝的效果得到了進一步的提升,從而使得零件加工的質量和效率得到了進一步的保障。然而,當零件加工效率在不斷提高的過程中,零件加工的溫度也在逐漸的提升,這就對零件的加工質量有著嚴重的影響,進而阻礙了磨削技術的發展。而早在20世紀初期,人們在對磨削溫度和磨削加工速度之間的關系就有著一定的研究,而且部分學者認為磨削在高速運轉的過程中,會出現熱溝,從而到磨削的溫度在迅速的上升,這就對磨削教工的質量有著嚴重的影響。我國要想磨削加工的溫度下降,使得磨削加工的速度得到有效的保障,我們就要將磨削速度超過熱溝,進而使得磨削加工技術的質量和效率得到一定的保障。
二、超高速磨削技術的應用
2.1深磨技術
在機械制造的過程中,人們為了使得磨削生產的工作效率得到進一步的提高,就將深磨技術應用到其中,這種技術在實際應用的過程中,和普通的磨削技術不同,它有著極高的工作效率,而且可以使得磨削的表面變得更加的光滑,這樣不僅使得磨削技術的生產質量得到了有效的保障,還加快了其生產效率。根據相關數據統計,我們發現深磨技術的磨除率是在普通磨削技術的100倍以上。
2.2超高速精密性的磨削技術
為了實現機械加工零件表面大風塑性,可以通過提高砂輪運轉的速度來完善整個工作的過程,同時還可以使磨削的表層變得光滑些,超高速精密型磨削技術在日本被廣泛的應用,這種技術主要是為了增加磨削的零件的質量。超高速精密性磨削技術能夠幫助一些加工磨具更加精細,使得精度尺寸非常精確。這種技術應用所采用的方式是通過一些較細的磨料進行加工,同時還結合磨削砂輪所具備的特點來磨粒的,超高精密度型的砂輪是由金剛石形成的,金剛石的磨削以及表面的光滑度也是在一個相同的裝置中共同來完成的,這種技術能夠將硅片的平面度約束在0.2-0.3納米,然而表面的粗糙度要小于一納米,這樣做可以提高機械制造零件的質量。
2.3超高速度磨削技術中的難磨材料
我們知道一些難磨的材料其硬度是非常大的,溫度非常高,在導熱的過程中,使得導熱的系數處于較低的狀態,磨削出來的磨屑粘度和韌性也是非常大的,在加工的時候就會有很大的難度,在具體的加工中很可能因為磨削的難度大,使得加工時出現變形的情況,這樣就會對砂輪造成巨大的損害,砂輪上面會出現裂痕,同時還會有燒傷的情況,最終導致磨削效率變低,影響了工作的質量。國外層對這一技術進行了更深入的研究,其中難磨材料的難磨問題主要是取決于材料自身有著一定的化學反應,如果這種反應非常強的話,那么就會使磨削的砂輪出現阻塞的現象,同時磨削的溫度也會不斷的升高,材料發生的化學反應就會越來越強烈,超高速磨削技術所產生的磨削厚度很小,因此,可以對硬脆等一些難磨的材料進行磨削,能夠產生很好的效果。
三、結束語
由此可見,在當前我國社會經濟發展的過程中,人們已經將高速磨削技術廣泛的應用在機械制造行業當中,這樣不僅使得機械制造加工零件的質量得到有效的提升,還加快了其工作效率,從而滿足了當前機械零件加工的相關要求。不過從當前我國高速磨削技術應用的實際情況來看,其磨削技術和國外發達國家相比還存在著巨大的差距,因此我們還要在不斷的實踐過程中,來對高速磨削技術進行改進和完善,從而使得機械加工制造的質量進行進一步的提高。
作者:孫承雙 單位:黑龍江富錦凱馬車輪制造有限公司黑龍江富錦
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