1引言

庫存管理是企業管理的重要組成部分，在企業生產經營活動中，庫存管理既要保障供給，又要最大限度地降低成本和壓庫資金，直接牽動著企業的經營效益，煤炭企業也不例外。物資是煤炭企業生產的后勤保障，它是煤炭生產及加工運行的物質基礎。作為物資采購、物資保管、物資驗收、物資發放、物資協調等的主體單位-器材供應站，應借鑒先進的庫存管理理念，不斷提高其庫存管理水平。

2庫存管理概述

庫存是指處于儲存狀態的物品或商品[1]，它包括原材料、半成品、產成品等。一般來說，企業基于保持生產運作的獨立性、增強生產計劃的柔性、克服原材料交貨時間波動等原因，都會保持一定數量的庫存。但庫存并不是越高越好，任何事物都有正反兩面。庫存在能夠及時滿足顧客需求的同時，也會占用企業的營運資金并發生庫存維持費用即庫存成本，更有甚者，還可能造成損失。因此，企業有必要進行庫存管理，實現庫存管理目標，即降低庫存水平和提高客戶服務水平。所謂庫存管理是指以管理庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的集合，它是對企業的庫存（包括原材料、零部件、半成品以及產品等）進行計劃、協調和管理的工作[2]。庫存管理主要包括庫存物資品種數量的管理、庫存業務管理、庫存成本管理和庫存量的管理。其重點是庫存控制，即對庫存進貨時間和批量進行控制。庫存控制就是要在庫存管理的兩個目標之間尋求平衡，最終實現企業效益最大化。煤礦器材供應站雖然只是煤礦中與物資采購、保管、發放等聯系較密切的一個組織，不是一個獨立的法人，但庫存管理的基本理念對其也是適應的。在當今國際物流發展潮流的影響下，各煤礦器材供應站也應結合自身的需要和特點，對其進行深入研究，并提出切實可行的煤礦器材供應站庫存管理建議，不斷提高庫存管理水平，爭取達到庫存管理目標，即為全礦及時提供充足物資的基礎上，不斷降低其成本。

3岳進煤礦器材供應站基本概況

岳進煤礦器材供應站南鄰主副兩井，東為矸石破碎篩分樓，其位置極有利于生產器材的發放，同時也縮短了器材領取時間和路徑。該站目前設有倉管科、發放科、采購科和計劃管理科等七個部門。以下僅就與器材供應站庫存管理較密切部門的職責予以簡述。其中，計劃管理科的主要任務是：（1）根據各部門的需求計劃匯總并上報集團公司申請采購；（2）對集團公司批準的我礦自行采購的物資整合自購計劃報站長審批；（3）月度設備、配件、專用工具等修理計劃申請，報經營管理部、礦紀委批準后，全部納入招標議標管理；等等。采購科主要負責對其自行采購的物資由集團公司采購科或礦授權部門辦理、集團公司統一供應的物資由集團公司采購科憑調撥單辦理相關手續，雷管炸藥等高危物品由井下藥房和武?？聘鶕齑姘醇瘓F公司規定統一安排辦理。發放科主要負責物資領用、回收復用等。倉管科主要負責物資入庫驗收、物資裝卸、物資存儲與清查。

4岳進煤礦器材供應站庫存管理方面存在的問題

4.1牛鞭效應

牛鞭效應指的是供應鏈下游通過補給訂單而向上游傳遞過程中，需求波動不斷放大的一種現象[3]。這種現象在企業經營中普遍存在，岳進煤礦器材供應站也不例外。一般情況下，器材供應站并不會因其所在煤礦的某一生產車間的某個訂單就向集團公司訂貨一次，同時，集團公司也不會就此向供應商訂貨一次，而是在綜合考慮庫存和運輸費用的基礎上，在一個周期內或者匯總到一定數量后再向供應商訂貨。為了減少訂貨頻率，降低成本和規避斷貨風險，器材供應站一般會按照最佳經濟規模向集團公司訂貨，但有時器材供應站為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時之需，往往會偏離各車間部門需求，人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，很可能導致供應商最終所得到的訂單需求是各車間部門實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各環節的庫存管理以及生產等都帶來了極大的負面效應。

4.2物資數量、品種不匹配

器材供應站的大部分物資是由該煤礦所處集團公司一并采購而來的，其采購量是集團公司通過數學方法在滿足一定時期內儲存成本與訂貨成本之和最低條件下所算出的訂貨批量，然后參照各個分礦的需求計劃以一定比例發放，同時也盡可能滿足各個分礦的本月需求。但使用這種方法存在一個弊端，即忽略了庫存管理本質上一個大量信息的處理過程，沒有考慮市場因素以及生產過程中的突變[4]。主要表現在以下幾方面：

（1）生產需求的變化和庫存數量的變化不適應。器材站的倉庫存儲是建立在該煤礦各單位在一定期間內對物資需求數量基本穩定的基礎上的，也就是說，各部門根據計劃從事生產，對設備的需求量不會有太大的變化。但煤炭企業時刻面臨市場競爭，對煤炭以及副產品的需求并不是一成不變的，而具有較大的隨機性。因此，如果物資還是按照慣用的庫存管理模式，可能會造成庫存積壓或庫存短缺，給煤炭生產及加工帶來不利影響。

（2）庫存物資品種比例和實際需求不協調。煤礦各部門在制定需求計劃過程中，有時并不注重設備與生產項目之間的匹配關系，相反，對各項設備需求計劃的制定都是獨立進行，沒有從整體上考慮物資的實際需求。而在實際生產過程中，對各種物資的數量需求比例基本是均衡的，只有配備、協調合理，才能更好地進行生產。

（3）各物資入庫時間和實際需求時間不一致。器材供應站在實際庫存管理中，只要庫存數量低于某種水平，就會立即要求訂貨，使庫存數量保持在一個較穩定的水平上，很少去第一線上考察物資的實際使用量。這種訂貨標準是倉庫的儲存數量，而非實際生產的需要，如果某一生產線出現間斷，就會造成庫存積壓。

4.3傳統庫存依舊占主導地位

相對于其他煤礦而言，該煤礦的規模相對較小。為了自身的發展壯大，管理者們更注重礦區的經營狀況，而對管理水平重視不足，對倉庫的經營管理沿襲傳統庫存管理思想，缺乏系統的成本管理和企業戰略管理等相關方面的知識。由于受傳統庫存管理思想的影響以及考慮到預算與實際需求之間的誤差，該煤礦的某些部門仍存在著對“戰備物資”的依戀，對適當推進現代庫存管理模式還有一定的畏懼情緒。此外，器材供應站的庫存信息不準確、更新不及時，部分數據搜集還停留在紙質形式等也相應地降低了其庫存管理水平。

5岳進煤礦器材供應站庫存管理優化策略

基于器材供應站在庫存管理方面存在的問題，可從器材供應站各物資庫存管理模式選擇、加強倉儲物資管理、完善物資信息管理系統等方面進行改進，不斷提高其庫存管理水平。

5.1岳進煤礦器材供應站庫存管理模式設計

為實現庫存管理目標，降低與庫存有關的成本，有必要采用不同的管理方法對庫存進行有效控制，因此就產生了不同的庫存管理模式。庫存管理模式是指人們管理庫存實物和信息的方式。隨著市場經濟的發展，器材供應站緊跟時代脈搏，與時俱進，逐步加強物資系統的計劃管理，同時要借鑒先進的庫存管理模式。結合器材供應站的實際情況，在針對某些物資實施零庫存管理的同時，為了確保其經濟效益，維護煤礦的正常生產，又對不能夠實現零庫存的器材利用經濟訂貨批量模型進行最優化配置，以降低庫存費用。

（1）零庫存管理模式。零庫存是特殊的庫存概念，并不是指倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存的最小化[5]。并非所有的企業、物資都適合零庫存管理模式，其能否真正實現，除取決于企業自身性質外，還受其它因素的影響。因此，根據岳進煤礦器材供應站實際情況，結合零庫存管理思想，從采購的物資出發，該器材供應站可以實現零庫存的物資大致包括具有較確切消耗規律的物資、沒有消耗規律且屬于非生產關鍵性的物資和具有一定消耗規律并可粗略預計消耗量的物資。對于那些具有較確切消耗規律的物資，該煤礦的各生產車間已掌握了其基本消耗規律，可提前準備貨源，將庫存設在供應商處，根據實際生產使用情況，由物資供應商直接定期將貨送到使用現場，器材供應站不留庫存，如一些勞保用品（全棉工裝、手套、防水膠靴、礦燈等）。針對沒有消耗規律且屬于非生產關鍵性的物資，其使用數量和時間雖然不易確定，但由于其并不是生產所需要的關鍵性物資，在使用時間上具有一定的緩沖期，一般不設庫存（如門窗、鑄鐵管件、部分炸藥和雷管、部分鋼材等類別）。有些物資雖然不具有確切的消耗規律，但也不是無規律可循，而是具有一定的消耗規律，可粗略預計其未來的消耗數量。這些物資可以是體積較大、數量或重量較大，且指定供應商的倉庫距礦內使用該物資的生產車間較近，則使用方可直接向供應商說明預計需求量，供應商根據需要提前準備貨源并暫且保管，等物資實際需要時根據訂單迅速發貨?？傊?，雙方在合作過程中，應不斷改進關系，在保證物料質量與及時供應的基礎上，不斷降低成本，增加利潤。此外，對于那些需要零星發放的物資，可以考慮將少量的存放在器材供應站倉庫。

（2）最優庫存管理模式。對于器材供應站中那些不能實行零庫存管理模式的物資，其明顯特性就是消耗沒有規律，但卻屬常用物資和關鍵性物資，其消耗量前后不統一。為保證生產的順利進行，須具有一定的庫存，但庫存過多則會提高庫存費用、占用大量流動資金等，甚至造成一定的損失，因此，有必要對這類物資進行合理優化與配置，實行最優庫存管理模式。在礦區所需物資中，鋼材類物資使用比較頻繁。為了保證巷道正常掘進及維護，保證煤炭順利生產，倉庫內必須要保證一定量的庫存。對于鋼材等，可以通過建立經濟訂貨批量模型對這類物資進行合理采購與備貨，使庫存費用最低，以提高礦區經濟效益。從以上分析可以看出，器材供應站可以對每月鋼材有個較統一的采購量，沒有必要對鋼材進行大量庫存，況且對鋼材庫存時占用面積大，每月將其從器材供應站倉庫運至各個生產部門倉庫的費用也不少，還需要占用一定的人力。因此，在保證倉庫對鋼材類物資安全庫存的前提下，完全可以直接從集團公司指定的供應商訂貨，之后由供應商直接送至生產部門的臨時倉庫。這樣不僅減少了鋼材從供應商到使用部門的周轉，也減少了器材供應站倉管科的業務量，有利于倉管科更好地經營其它物資出入庫管理，提高器材站的管理效率和水平。要對鋼材進行優化配置，除了要求煤礦各生產部門對月需求計劃有較高的準確率外，還要有一個基于成本費用最低的訂購標準，即在滿足各車間部門月需求計劃的同時，還能使器材供應站本月總成本費用最小。根據器材供應站站長提供的有關方面的數據資料，代入經濟訂貨批量模型，得出鋼材的最佳訂貨批量（EOQ）為64.68，此時不僅會使鋼材庫存量最低，也會使庫存總費用達到最低。

5.2加強物資需求計劃管理和倉儲物資管理

企業要想保證產品質量，堵住經營“成本漏洞”，消除利潤隱形流失，就必須要把好物資采購這一關，它是物資管理的關鍵環節。因此，器材供應站要全面推行預算管理，實現成本控制由事后向事前和事中轉移。同時要統一采購程序、按需采購，避免重復采購，做到從源頭上防范物資積壓。此外，器材供應站還應做好物資入庫、保管發放等環節的工作，提高物資入庫驗收標準，嚴把質量關，對于易發生自然耗損的物資要妥善保管；對部分特殊物資如雷管、炸藥、煤電鉆等，要提前預測儲備數量，降低倉儲風險。

5.3完善物資信息管理系統

器材供應站要將物資管理活動所涉及的各個過程，運用現代通信技術和網絡技術，把礦區與物資供應商聯成一個整體，構建電子商務系統，打破礦區固有的邊界，以最快的速度將最豐富的物資集中起來供礦區各部門使用，并及時完成信息交換，加快物資和資金的流動。充分發揮網絡系統的優勢，形成庫存的公開透明和信息化管理，使物資信息管理系統不斷完善。此外，在技術上要探討與礦區現有動態成本物資信息管理系統接軌的可行性，達到礦區各單位信息共享，實現礦區整個信息流的通暢。

6小結

面對激烈的市場競爭，各煤礦器材供應站應重視庫存管理，深入理解庫存管理思想，并根據自身的實際情況積極思考和改良管理方式，提高庫存管理水平，提升企業核心競爭力，最終實現煤炭企業的持續健康發展。